輪輻式澆口的結(jié)構(gòu)形式：澆口的位置安排和分布如果選擇的比較合理，對(duì)提高和保證成型制品的質(zhì)量是有一定作用的，比如能減少或消除熔接線，減小制品內(nèi)應(yīng)力，制品的外形尺寸準(zhǔn)確和表面平整光滑等。所以，澆口位置的選擇應(yīng)注意下列幾點(diǎn)。
（1）澆口的位置安排，要從盡量縮短流道方面考慮。
（2）應(yīng)有利于空氣的排除。
（3）在滿足熔融料充滿模腔的條件下應(yīng)盡量減少澆口的數(shù)量。
（4）多點(diǎn)澆口澆注成型時(shí)，要注意熔接線對(duì)強(qiáng)度的影響。
（5）較薄板形制品模腔要采用多點(diǎn)澆口進(jìn)料或用扇形澆口側(cè)面進(jìn)料。
（6）制品的壁厚尺寸不同時(shí)，澆口應(yīng)設(shè)在壁厚位置，以減少制品產(chǎn)生氣泡。
（7）澆口位置應(yīng)避開型芯和嵌伯，否則，較大壓力的料流會(huì)使它們移動(dòng)位置或變形。
